開關切換的數字化：電力變壓器的現代化效率 電力系統(tǒng)監(jiān)控裝置CENTRAX CU3000/5000

可再生能源和分布式能源資源是能源轉型時代的反映。具有負荷分布的智能電網現在更接近于現實，但也讓人不禁提出了一些疑問：

配電網中現有的變電站會發(fā)生什么？

現在電能質量問題越來越多地出現，他們是否能夠處理這些要求？

現在仍然手動或半手動操作的舊系統(tǒng)會發(fā)生什么？

對于基于不同技術的電力變壓器配電網，要做些什么？

電力變壓器的開關切換：電力系統(tǒng)監(jiān)控裝置CENTRAX CU3000/5000
在這個文章中兩種不同類型的開關切換需要考慮到。區(qū)分了空載開關的類型（NLTC作為空載開關切換）和在不中斷負載的情況下切換的類型，因此它在負載下在不同的轉換比之間來回切換（OLTC作為空載開關切換）。一般來說，變壓器上的開關被路由到開關切換，這取決于要處理的操作電流。在本例中，開關和開關切換的機械連接被實現為旋轉驅動。這個激活有手動或半手動或其他通過電信號的方式。使用1或3相開關切換，通常根據負載容量或開關配置（星或角形）選擇和安裝。

要求

在現有變電站中，安裝可以包括許多不同技術，供應商和設備類型的互聯(lián)。網絡已經經過多年的擴展，并不總是在他們被更新的時候擴大。這往往是由于費用和缺乏資源。因此，初的要求可能是適當地自動化切換開關，這取決于高壓網絡的高級自動電壓控制。這些要求可能類似于以下列子：

■ 將準確的數據準實時傳輸，將切換開關的位置報告給SCADA系統(tǒng)

■ 通過遠程控制自動控制現有的切換開關

■ 通過遠程控制手動控制現有的切換開關

■ 以及自動遠程訪問，現場維護和維修時的手動和本地訪問能力

問題描述
由于頻繁的負荷變化和相對較高的機械和電氣壓力施加在切換開關的部件上，它會受到磨損，這會使它容易發(fā)生故障，以及頻繁維護。此外，在剩余系統(tǒng)中，切換開關往往還沒有通過系統(tǒng)集成實現*自動化，換句話說，不是通過SCADA直接聯(lián)網的。負載峰值可能導致切換開關立即切換電平，即使這是不必要的。這反過來又導致磨損增加，并對其敏感性產生負面影響，從技術和成本的角度看故障。因此，有效地控制切換開關是保證使用壽命的關鍵。

缺乏網絡自動化問題的另一個可能是不同變電站的設備來自不同的變電站制造商。由于不同的設備設計，不同的傳感器技術，不得不用于將切換開關的確切位置返回SCADA。這個可能意味著同一網絡的每個變電站的自動化解決方案不會基于相同的部件。此外，在許多情況下，在現場提供的能源自動化方面的技術技能并不足以在沒有支持的情況下實施這類項目。

問題描述的后一個方面是基于變電站是經常沒有連接到數字通信網絡的。因為這個，它建議將網絡分割，從而將數據數字化執(zhí)行步驟。以下三個步驟可作為建議：

(1) 本地自動化：通過變電站中的數據記錄器存儲數據，然后可以在本地和按需檢索數據。

(2) 遠程監(jiān)控：通過電力線，EDGE,GPRS等傳輸選定的數據，僅限一個小的特定數據集。

(3) 遠程控制：基于LTE,光纖等寬帶通信的遠程監(jiān)控。

現有的現代化技術：電力系統(tǒng)監(jiān)控裝置CENTRAX CU3000/5000
為了實現切換開關的自動化和數字化，并考慮到前面描述的需求和問題描述的所有方面，一種精度為0.2級的高精度測量裝置與軟PLC耦合。在這種情況下，這種耦合或集成是通過使用Centrax CU3000或CU5000 二合一儀表，由Camille Bauer作為基本平臺用于能源自動化解決方案。測量儀表執(zhí)行測量電氣參數，電壓和電流消耗。測量儀表還產生額外的測量和數據用于評估電氣參數的質量，例如諧波，不平衡，功率因素等。能量數據也被直接可視化。測量值要么存儲在本地，要么通過電力線直接傳輸到數據庫或SCADA系統(tǒng)或Modbus。在遠程監(jiān)控和遠程控制應用的情況下，系統(tǒng)始終保持在準實時的電壓和電流值。

為了實現需求中先前描述的維護訪問，切換開關由Centrax CU3000或CU5000的軟PLC控制。所需的觸發(fā)器由手動或SCADA系統(tǒng)根據Centrax測量儀表返回的電氣值生成。這會激活切換開關，導致電壓要么是增加或是減少。切換開關的位置必須在測量值的數據內容中處理，以防止任何中斷或切換錯誤。這種合理性檢查是通過檢測切換開關的機械位置來實現的。由于各種有載的切換開關的設計不同，從軸向信號，電阻值，BCD編碼信號或一次電壓Up與和二次電壓Us之間的比值中采樣值，然后將其與切換開關表中的值進行比較。

花費和好處
采用二合一的方法，從成本/效益的角度看優(yōu)勢是顯而易見的。將一個高度精確的測量儀表和一個軟PLC集成在一個單一的外殼中意味著單獨的部件成本降低了50%。

對以采購和物流為中心的流程進行優(yōu)化，同時消除不直接兼容的部件。此外，職能整合在財務和時間兩方面對規(guī)劃和執(zhí)行費用立即產生積極影響。所有使用部件的使用壽命和重現性對總體結果有積極的影響，切換開關的本地控制考慮到通信網絡的相應狀態(tài)，從而用時間戳記錄每個切換開關的更改。這創(chuàng)造了可靠的數據，也記錄在案，以便進行預防性和成本優(yōu)化的維護。